我国燃煤烟气脱硫技术的起步可以追溯至20世纪60年代，当时仅仅是为了防止烟气中二氧化硫对锅炉热交换器及烟道的腐蚀，采用在换热器前喷人白云石粉的措施。进人20世 纪70年代，我国烟气脱硫研究进人正规化轨道。1972年起湖南三〇〇厂进行了 10000〜 50000Nm³/h亚硫酸钠法脱硫中间试验。1974年，在上海闸北电厂进行了湿式石灰石-石膏 法（2500NmVh)烟气脱硫中间试验。1976年，上海南市电厂进行了铁离子液相催化脱硫 回收石膏法（2500Nm³/h)中间试验。

1976年，湖北松木坪电厂进行了再生活性炭法 (5000 Nm³/h)烟气脱硫中间试验。1984年，在四川豆坝电厂进行了磷铵肥法烟气脱硫 (50G0Nm³/h)中间试验。进人20世纪80年代以来，我国的烟气脱硫研究与引进国外先进 技术同步开展，“七五”期间，国内引进了丹麦的喷雾干燥脱硫技术和关键设备，安装在沈 阳飞机发动机厂锅炉上（10X10⁴NmVh),同时国内自行设计、制造喷雾干燥脱硫中试设备 (70000Nm³/h)安装在四川的白马电厂。1993年日本政府援助山东黄岛电厂，安装了处理 烟气量30X10⁴NmVh的喷雾干燥法脱硫设备。1993年，重庆珞璜电厂引进日本三菱公司 的石灰石-石膏湿法脱硫技术分别安装在两台360MW机组上并投人运行。

1998年引进芬兰 的炉内喷钙尾气增湿活化设备已经安装在南京下关电厂两台125MW机组上，并投入运行。 2000年，引进日本的电子束照射脱硫设备安装在成都热电一厂100MW机组锅炉上并投人 运行，该设备为目前世界上最大的该工艺烟气处理量设备。进入21世纪以来，国家制定相 关政策，以使用高效大型锅炉（如超临界锅炉等）为主，淘汰落后的小型锅炉，同时配备相 应的脱硫措施，使二氧化硫排放量相对减少。

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