燃烧法的实质是高温氧化，将臭味物质氧化为无臭无害的C0₂和H₂0等，根据是否采 用催化剂可分为热力燃烧法与催化燃烧法两种。
    (1)热力燃烧法
    将辅助燃料燃烧产生的高温燃气与臭气充分混合，使臭味物质在700～900°C下氧化销 毁。使用该法处理臭气时，要保证臭气完全氧化，如部分氧化则有可能增加臭味，例如，乙 醇不完全氧化可能转变为羧酸。进行热力燃烧必须具备3个条件：a.臭气物质与髙温燃烧 气在瞬时进行充分混合。b.保持臭气所必、需的焚烧温度（760C以上）。c.保证臭气全部分 解所需的停留时间（0.3～0.5s)。燃烧脱臭法在燃烧时产生的热量须通过热交無器对废热进行有效利用。
    热力燃烧脱臭装置如图8-1所示。它由下列部分组成：自动控制温度的燃烧气；高温气 体火焰与臭气完全混合起急剧氧化分解连续反应的有槽圆筒；沿有槽圆筒的切线方向导人臭 气的送风燃烧器；保持臭气与高温清洁废气进行热交换的换热器等。
    热力燃烧脱臭装置用于处理酚醛、甲苯、甲醇及其他溶剂时，脱臭效率达99.站％，标 准形式的处理气体童为5～lOOOmVmin。
    热力燃烧法时ft点是脱臭彻底、效率高，但需补充足够的燃料，尤其是要获得99. 9% 以上的净化率时，燃烧温度需大于8721,甚至要达982X：。其次，臭气物结构中若含有S、 N、C1等元素，则燃烧后的产物会有硫氧化物（S0₂，S0₃)、氮氧化物、HC1、游离氣等有 害物，需结合吸收或吸附等过程处理，以避免二次污染。
    (2)催化燃烧法
    将臭气通过间接加热和/或用辅助燃料燃烧产生的高温燃气与臭气混合升温后，进入催 化剂床层，在30b～5001下发生氧化反应，达到脱臭的目的。与热力燃烧法相比，催化燃 烧具有氧化温度低、装置容积小、其材料及膨胀问题容易解决、处理费用低等优点。催化燃 烧的效率可达90%以上，而处理费用仅为热力燃烧法的一半左右。
    催化燃烧脱臭装置如图8-2所示，由催化剂、预热燃烧器、送风机、换热器、温度控制 器等组成。低温臭气经换热器间接加热后，在与由辅助燃料（气体或液体）在预热燃烧器燃 烧产生的高温燃气混合进一步升温到催化反应温度后，通过催化剂床层完全氧化，净化后的 废气经换热器后可直接排人大气中。
    催化燃烧被普遍地应用于各种易挥发的有机废气（VOC)和臭气的治理中，如石油化 工厂、制漆厂、溶剂厂、熏烤食品厂、油墨厂等排放的臭气。它的缺点为石油催化剂的中毒. 问题，且难以处理高浓度的VOC气体。

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