①原理及特点

a.原理。煤炭与固硫剂（石灰石、白云石等）一同送入循环流化床锅炉中，煤炭进行 悬浮燃烧，炉中的石灰石等固硫剂与烟气中的二氧化硫发生反应，形成相对稳定的固态硫酸 钙物质，最后同炉渣排出。

b.特点。循环流化床具有的特点为：第一，由于煤与石灰石等面硫剂在炉膛内的运动 存在速度差值，因此，石灰石等固硫剂可以与煤炭充分接触，有利于提高固硫效率；第二， 在炉内，石灰石等固硫剂表面形成CaS0₄等生成物将阻止固硫剂脱硫，因此在流动过程中 可使表面物脱落，内层的固硫剂继续与S0₂反应；第三，由于燃烧温度相对较低，固硫生 成的产物不易发生热分解；第四，循环流化床锅炉燃烧温度相对较低，生成的氮氧化物也较 少；第五，可以使优质煤和劣质煤、高硫煤和低硫煤混合燃烧。

鉴于上述特点，循环流化床锅炉具有如下优点：第一，固硫效率高，一般固硫效率大于 80%,甚至大于90%;第二，固硫剂钙利用率高，大于50%;第三，氮氧化物排放量较少， 循环流化床锅炉燃煤中加人石灰石等既有脱硫的作用，又有脱氮的效果；第四，锅炉适应能 力强，各种高硫煤、低热值煤炭均可混合燃烧；第五，脱硫运行费用较低，脱itso₂的费 用只需3〜4t石灰石的价格。

c.存在的问题。目前，循环流化床锅炉需要解决的问题：第一，燃烧低挥发分煤时，锅 炉蒸汽量不足，燃烧不稳定；第二，锅炉加工制造技术还不完全成熟，尤其是大型锅炉，容 易出现机械故障；第三，煤炭燃烧时，容易出现漏渣现象；第四，煤炭需要一定的粒径要 求；第五，排放烟尘浓度较高，如果处理不好则不能达到环保排放标准。

②应用情况从综合指标分析来看，循环流化床锅炉炉内固硫是一经济、可行的脱硫 方法，适合我国的国情，因此受到国内用户的喜爱。不少新建、改造锅炉项目纷纷使用循环 流化床锅炉，使用数量逐年增加，但目前国内外暂时不能生产大型循环流化床锅炉，尤其是 大型火力发电厂需要的循环流化床锅炉。

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